1500W फाइबर लेजर काटने की मशीन
जिनान आईटेक मशीनरी कंपनी लिमिटेड
आईटेक ग्रुप की स्थापना 2003 में हुई थी, जो सीएनसी लेजर मशीनों के विकास, डिजाइन, उत्पादन, रखरखाव और विपणन के साथ एक उच्च तकनीक निगम है। शेडोंग मैकेनिकल इंस्टीट्यूट के सहयोग से सीएडी/सीएएम प्रौद्योगिकी के अनुसंधान एवं विकास में संलग्न, आईटेक तेजी से विकास कर रहा है और इसमें उच्च स्तरीय व्यावसायिकता और सेवा प्रणाली है। फाइबर लेजर कटिंग उपकरण स्टेनलेस स्टील शीट, माइल्ड स्टील प्लेट, कार्बन स्टील शीट, मिश्र धातु स्टील प्लेट, स्प्रिंग स्टील शीट, आयरन प्लेट, गैल्वेनाइज्ड आयरन, गैल्वेनाइज्ड शीट, एल्यूमिनियम प्लेट, कॉपर शीट, पीतल शीट, कांस्य प्लेट जैसे धातु काटने के लिए उपयुक्त है। , सोने की प्लेट, चांदी की प्लेट, टाइटेनियम प्लेट, धातु शीट, धातु प्लेट, ट्यूब और पाइप, आदि।
हमें क्यों चुनें
हमारी फ़ैक्टरी
आईटेक ग्रुप की स्थापना 2003 में हुई थी, जो सीएनसी लेजर मशीनों के विकास, डिजाइन, उत्पादन, रखरखाव और विपणन के साथ एक उच्च तकनीक निगम है। शेडोंग मैकेनिकल इंस्टीट्यूट के सहयोग से सीएडी/सीएएम प्रौद्योगिकी के अनुसंधान एवं विकास में संलग्न, आईटेक तेजी से विकास कर रहा है और इसमें उच्च स्तरीय व्यावसायिकता और सेवा प्रणाली है।
उत्पादन बाज़ार
उत्पाद संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ऑस्ट्रेलिया, यूरोप, दक्षिण पूर्व एशिया, अफ्रीका आदि 120 से अधिक देशों और क्षेत्रों में बेचे जाते हैं, और 30 से अधिक निर्माताओं के लिए ओईएम सेवा की आपूर्ति करते हैं।
हमारा प्रमाणपत्र
आईटेक को 2013 में चाइना मशीनरी एसोसिएशन द्वारा "एडवांस्ड वुडवर्किंग मशीनरी मैन्युफैक्चरर" से सम्मानित किया गया था।
और 2016 में शेडोंग अंतर्राष्ट्रीय ट्रेडिंग एजेंसी द्वारा "इंटरनेशनल ट्रेडिंग इंडस्ट्री का सर्विस स्टार"।
हमारी सेवा
हम 365 दिन और 24 घंटे की सेवा प्रदान करते हैं, जिसमें डिजाइन, स्थापना, प्रशिक्षण और रखरखाव आदि शामिल हैं। हमारी प्रतिक्रिया का समय 12 घंटे है और अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के लिए 2-4 दिनों में समाधान होता है, घरेलू ग्राहकों के लिए 6 घंटे और 1-2 दिन होते हैं। .
सीएनसी लेजर कटिंग मशीन शीट मेटल
सीएनसी लेजर कटिंग मशीन शीट मेटल एक उच्च गुणवत्ता वाले फाइबर लेजर को अपनाती है। इसे स्वचालित संख्यात्मक प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
धातु लेजर काटने वाली मशीनों के कई प्रतिस्पर्धी फायदे हैं। सबसे पहले, इसमें उच्च परिशुद्धता है, इसलिए संसाधित धातु समान मानकों और समान आकार को पूरा करती है।
स्टील लेजर कटर उच्च गुणवत्ता वाले फाइबर लेजर को अपनाता है। इसे स्वचालित संख्यात्मक प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है। यह हाई-टेक मशीन लेजर कटिंग और स्वचालित सीएनसी मशीन का संयोजन है। यह उत्तम संयोजन इसकी उच्च गति, सटीकता, दक्षता और कम लागत सुनिश्चित करता है।
लेजर मेटल कटर उच्च गुणवत्ता वाले फाइबर लेजर को अपनाता है। मोटर समकालिक रूप से संचालित होती है, और उच्च शक्ति मिश्र धातु बीम काटने की सटीकता सुनिश्चित करती है।
फाइबर लेजर काटने की मशीन प्रकाश स्रोत के रूप में फाइबर लेजर जनरेटर का उपयोग करती है। लेजर बीम में उच्च ऊर्जा घनत्व और स्थिर और विश्वसनीय प्रकाश स्रोत होता है।
स्टेनलेस स्टील के लिए सीएनसी लेजर काटने की मशीन
स्टेनलेस स्टील के लिए सीएनसी लेजर कटिंग मशीन उच्च गुणवत्ता वाले फाइबर लेजर को अपनाती है। इसे स्वचालित संख्यात्मक प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
मूविंग बीम, आयातित उच्च परिशुद्धता रैक और रैखिक गाइड रेल सुचारू रूप से और उच्च परिशुद्धता से चलते हैं। फ्रेम, बीम और वर्कटेबल अभिन्न वेल्डिंग संरचना को अपनाते हैं।
सीएनसी लेजर धातु काटने की मशीन
धातु के लिए लेजर सीएनसी मशीन ताइवान से आयातित रेल और भारी रैक, जापानी यास्कावा सर्वो मोटर और ड्राइवर और अमेरिकी लेजर मेक लेजर हेड को अपनाती है।
स्टील शीट लेजर कटिंग मशीन गाइड रेल और भारी फ्रेम को अपनाती है। ये सभी हिस्से एक दूसरे से मेल खाते हैं और मशीन की स्थिरता बहुत अच्छी है।
1500W फाइबर लेजर कटिंग मशीन क्या है?
फाइबर लेजर कटिंग मशीनें अपनी उच्च परिशुद्धता, गति और बहुमुखी प्रतिभा के लिए जानी जाती हैं। वे स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा और टाइटेनियम जैसी धातुओं के साथ-साथ प्लास्टिक, सिरेमिक और कंपोजिट जैसी विभिन्न गैर-धातु सामग्री सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को काट सकते हैं। इनका उपयोग ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, विनिर्माण और धातु निर्माण, भागों के निर्माण, प्रोटोटाइप और उत्कीर्णन जैसे अनुप्रयोगों के लिए साइनेज जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। फाइबर लेजर लेजर बीम को काटने वाले सिर तक पहुंचाने के लिए माध्यम के रूप में ऑप्टिकल फाइबर का उपयोग करते हैं। इन रेशों को दुर्लभ पृथ्वी तत्वों जैसे कि अर्बियम, यटरबियम, या थ्यूलियम से मिलाया जाता है, जो उन्हें कुशलतापूर्वक उच्च तीव्रता वाले लेजर प्रकाश का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है।
1500W फाइबर लेजर कटिंग मशीन के लाभ
परिशुद्धता काटना:फाइबर लेजर कटिंग मशीनें असाधारण सटीकता के साथ विभिन्न सामग्रियों को सटीक रूप से काटने के लिए फाइबर ऑप्टिक्स द्वारा उत्पन्न उच्च शक्ति वाली लेजर बीम का उपयोग करती हैं।
बहुमुखी सामग्री अनुकूलता:ये मशीनें धातुओं (जैसे स्टील, एल्यूमीनियम और तांबा), प्लास्टिक, कंपोजिट और यहां तक कि कुछ कार्बनिक सामग्रियों सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को काटने में सक्षम हैं।
फाइबर ऑप्टिक प्रौद्योगिकी:पारंपरिक CO2 लेजर कटिंग मशीनों के विपरीत, फाइबर लेजर, लेजर बीम को संचारित करने के लिए फाइबर ऑप्टिक केबल का उपयोग करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च दक्षता, तेज काटने की गति और कम ऊर्जा खपत होती है।
उच्च गति और उत्पादकता:फ़ाइबर लेज़र तेजी से काटने की गति प्राप्त कर सकते हैं, जिससे वे उच्च मात्रा वाले उत्पादन वातावरण के लिए आदर्श बन जाते हैं जहां त्वरित बदलाव का समय आवश्यक होता है।
न्यूनतम रखरखाव:CO2 लेजर की तुलना में कम चलने वाले हिस्सों और सरल डिजाइन के साथ, फाइबर लेजर काटने वाली मशीनों को न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप डाउनटाइम कम होता है और परिचालन लागत कम होती है।
उन्नत परिशुद्धता और गुणवत्ता:फ़ाइबर लेज़र की संकेंद्रित किरण न्यूनतम गर्मी-प्रभावित क्षेत्रों के साथ जटिल और जटिल कटौती को सक्षम बनाती है, जिससे चिकने किनारों और न्यूनतम विरूपण के साथ उच्च गुणवत्ता वाले तैयार उत्पाद सुनिश्चित होते हैं।
लेजर मोड:फाइबर लेजर कटिंग दो मोड में काम कर सकती है- निरंतर तरंग (सीडब्ल्यू) या स्पंदित तरंग (पीडब्ल्यू)। स्पंदित मोड में लेज़र बीम के बहुत छोटे स्पंदन होते हैं जिन्हें छोटे-छोटे विरामों द्वारा अलग किया जाता है।
लेजर पावर:लेज़र शक्ति लेज़र स्पंदों में संग्रहीत औसत ऊर्जा है। उच्च शक्ति फाइबर लेजर अधिक चुनौतीपूर्ण सामग्रियों को काटने में सक्षम होंगे। लेजर शक्ति को वाट्स (डब्ल्यू) में मापा जाता है। आवश्यक लेज़र शक्ति उस सामग्री के प्रकार पर निर्भर करती है जिसे आप फ़ाइबर लेज़र कटर से काटेंगे। ध्यान देने वाली एक महत्वपूर्ण बात यह है कि लेजर पावर औसत आउटपुट पावर है। 100W शक्ति का एक सतत लेजर 100W पल्स उत्सर्जित करेगा। हालाँकि, 100W शक्ति का एक पल्स लेज़र 10,000W तक के उच्च पल्स उत्सर्जित कर सकता है।
पल्स आवृत्ति:पल्स फ्रीक्वेंसी का मतलब प्रति सेकंड पल्स की संख्या है। इसे हर्ट्ज़ (Hz) में मापा जाता है। एक उच्च पल्स आवृत्ति वर्कपीस कणों में अधिक गर्मी स्थानांतरित करती है जिसके परिणामस्वरूप तेज काटने की गति और चिकनी किनारे होते हैं।
बीम व्यास:बीम व्यास लेजर बीम की मोटाई है। न्यूनतम केर्फ़ चौड़ाई और अत्यधिक सटीक कटिंग ऑपरेशन के लिए निचले बीम व्यास को प्राथमिकता दी जाती है।
गैस दाब:गैस का दबाव सहायक गैस प्रणाली से जुड़ा पैरामीटर है। यह पिघले हुए पदार्थों को उड़ाने के लिए उपयोग की जाने वाली गैसों के दबाव (कुछ मामलों में प्रवाह दर) का विवरण देता है।
काटने की गति:काटने की गति उस सामग्री की रैखिक लंबाई को संदर्भित करती है जिसे फाइबर लेजर कटर प्रति यूनिट समय में काट सकता है। इसे इंच प्रति मिनट (आईपीएम) या मिलीमीटर प्रति मिनट (मिमी/मिनट) में व्यक्त किया जाता है। आम तौर पर, पतली सामग्री या उच्च शक्ति फाइबर लेजर से काटने की गति अधिक होती है।
द्रव्य का गाढ़ापन:सामग्री की मोटाई काटने की गति और आपके लिए आवश्यक लेजर शक्ति को प्रभावित करती है। यह काटने की गुणवत्ता को भी प्रभावित कर सकता है। जब लेजर कटिंग की बात आती है तो अधिक मोटाई कट की गुणवत्ता को कम कर देगी।
लेंस की स्थिति:लेंस की स्थिति काटने वाले सिर में फोकल लेंस की स्थिति को संदर्भित करती है। लेंस अच्छी स्थिति में होना चाहिए और किसी भी दाग या गंदगी से मुक्त होना चाहिए। क्षतिग्रस्त या गंदे लेंस कम गुणवत्ता वाले कट का उत्पादन करेंगे या उनका काटने का प्रदर्शन कम हो जाएगा।
केंद्र बिंदु:फ़ाइबर लेज़र के केंद्र बिंदु में ऊर्जा की सांद्रता सबसे अधिक होती है। वर्कपीस को फोकस बिंदु पर रखा जाता है। फ़ोकल बिंदु को सामग्री की मोटाई और कट की गहराई के अनुसार समायोजित किया जाता है।
सामग्री का प्रकार:विभिन्न सामग्रियों की अलग-अलग भौतिक विशेषताएँ होती हैं। लेजर कटिंग का प्रदर्शन सामग्री परावर्तन और तापीय चालकता जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
पहले से गरम करने वाली सामग्री:लेज़र को कुछ सामग्रियों के वर्कपीस को पिघलाने और काटने में बहुत अधिक समय लग सकता है। ऐसे मामलों में, फाइबर लेजर से काटने से पहले वर्कपीस को पहले से गरम करने की आवश्यकता होती है।
काटने का पथ:एक रैखिक कटिंग पथ तेज़ और काटने में आसान है। हालाँकि, जटिल रास्ते काटने की गति को कम कर देते हैं और फाइबर लेजर पर उच्च नियंत्रण की आवश्यकता होती है। तेज़ कोनों पर लेज़र कटिंग सबसे धीमी होगी।
फाइबर लेजर कटिंग मशीन संचालन चरण
आपकी फाइबर लेजर काटने की मशीन के घटकों को समझना
फाइबर लेजर कटिंग मशीन में कई प्रमुख घटक होते हैं:
लेजर स्रोत:काटने के लिए उपयोग की जाने वाली उच्च तीव्रता वाली लेजर बीम उत्पन्न करता है।
सिर काटना:लेजर बीम पर ध्यान केंद्रित करता है और इसे सामग्री पर निर्देशित करता है।
नियंत्रण प्रणाली:एक उन्नत सॉफ़्टवेयर इंटरफ़ेस जो डिज़ाइन फ़ाइलों के आधार पर मशीन की गतिविधियों और सेटिंग्स को कमांड करता है।
बिस्तर:वह सतह जहाँ काटने के लिए सामग्री बिछाई जाती है।
सहायक गैस प्रणाली:सामग्री के प्रकार के आधार पर, काटने की प्रक्रिया में सहायता के लिए ऑक्सीजन, नाइट्रोजन या हवा जैसी गैसों का उपयोग करता है।
स्थापना और सेटअप
स्थापना वातावरण:अपनी मशीन को एक स्थिर, कम धूल वाले क्षेत्र में रखें ताकि सफाई कम हो सके और लेजर को तेज बनाए रखने के लिए स्थिर तापमान बनाए रखा जा सके।
बिजली कनेक्शन:बिजली के लिए, ऐसी आपूर्ति का उपयोग करें जो निर्माता के विनिर्देशों के अनुकूल हो ताकि आपके उपकरण को नुकसान पहुंचाने वाले उछाल से बचा जा सके।
ऑपरेशन से पहले की तैयारी
सामग्री प्लेसमेंट:काटने के दौरान होने वाली हलचल को रोकने के लिए सामग्री को बिस्तर पर सुरक्षित करने के लिए क्लैंप या अन्य तंत्र का उपयोग करें।
सॉफ़्टवेयर सेटअप:डिज़ाइन फ़ाइलों को नियंत्रण सॉफ़्टवेयर में लोड करें। यह आम तौर पर सीएडी (कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन) फ़ाइलों के माध्यम से किया जाता है जो कट के आयाम और आकार निर्दिष्ट करते हैं।
कटिंग पैरामीटर सेट करना
काटने की गति और शक्ति:काटने वाले सिर की गति और लेज़र की शक्ति महत्वपूर्ण हैं। मोटी सामग्री की गति कम होनी चाहिए और पावर सेटिंग्स अधिक होनी चाहिए।
फोकस परिवर्तन:लेजर को सामग्री की सतह पर सटीक रूप से केंद्रित किया जाना चाहिए, आपके मशीन मॉडल के आधार पर मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।
सहायक गैस और दबाव चुनना:विभिन्न सामग्रियों में अलग-अलग गैसें होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, नाइट्रोजन का उपयोग अक्सर धातुओं के कटे हुए किनारों पर ऑक्सीकरण को रोकने के लिए किया जाता है।
काटने की प्रक्रिया शुरू करना
टेस्ट कट निष्पादित करना:सेटिंग्स को सत्यापित करने के लिए हमेशा स्क्रैप सामग्री के एक टुकड़े पर एक छोटा परीक्षण करें। यदि परीक्षण कट में जलने या अधूरे कट के कोई लक्षण दिखाई देते हैं तो मापदंडों को समायोजित करें।
निगरानी करना:यह सुनिश्चित करने के लिए कि सामग्री काटी जा रही है, पहले कुछ कटों को ध्यान से देखें। यदि आग लगी है या अत्यधिक धुआं है, तो यह गलत सेटिंग का संकेत हो सकता है।
नियमित रखरखाव और समस्या निवारण
दैनिक जाँच:हर दिन गंदगी या क्षति के लिए लेंस और दर्पणों का निरीक्षण करें। उन्हें एक विशिष्ट सफाई समाधान और ऑप्टिकल घटकों के लिए डिज़ाइन किए गए लिंट-फ्री कपड़े से साफ करें।
मासिक रखरखाव:सभी यांत्रिक कनेक्शनों की जाँच करें और कस लें। यदि उपभोज्य वस्तुएं जैसे नोजल और सुरक्षात्मक खिड़कियां खराब होने के लक्षण दिखाती हैं, तो उन्हें तुरंत बदलना सुनिश्चित करें।
सामान्य समस्या निवारण:यदि कट असंगत हैं, तो लेजर फोकस, गैस दबाव की जांच करें, और क्या सामग्री सपाट है और ठीक से समर्थित है।
सुरक्षित संचालन
प्रशिक्षण:सुनिश्चित करें कि सभी ऑपरेटर लेजर ऑपरेशन के लिए विशिष्ट सुरक्षा पाठ्यक्रम पूरा करें। मशीन की सुरक्षा सुविधाओं जैसे इंटरलॉक और आपातकालीन स्टॉप बटन को समझें और उनका सम्मान करें।
सुरक्षात्मक उपाय:हमेशा सुरक्षात्मक गियर का उपयोग करें, जिसमें लेजर-सुरक्षित चश्मे और आग प्रतिरोधी दस्ताने शामिल हैं।
फाइबर लेजर कटिंग मशीन की सहनशीलता को प्रभावित करने वाले कारक
मशीन की सटीकता:लेजर कटिंग मशीन की यांत्रिक सटीकता ही काटने की सहनशीलता को प्रभावित करती है। इसमें लेजर बीम की स्थिरता, गाइड तंत्र की सटीकता और हार्डवेयर की समग्र स्थिति शामिल है।
अंशांकन:नियमित अंशांकन यह सुनिश्चित करता है कि मशीन निर्दिष्ट सहनशीलता सीमा के भीतर काम करती है।
सामग्री प्रकार:लेजर बीम के तहत विभिन्न सामग्रियां अलग-अलग व्यवहार करती हैं। विभिन्न ताप प्रतिरोध और परावर्तनशीलता के कारण, यह लेजर की काटने की सटीकता को प्रभावित करेगा।
मोटी सामग्री अक्सर लेजर कटिंग सटीकता के लिए चुनौती पेश करती है। क्योंकि मोटी सामग्रियों में गर्मी और ताना जमा होने की अधिक संभावना होती है।
शक्ति और गति:लेज़र पावर और काटने की गति की सेटिंग्स काटने की गुणवत्ता को बहुत प्रभावित कर सकती हैं। विचलन को कम करने के लिए इन मापदंडों को अनुकूलित करना महत्वपूर्ण है।
लेजर फोकस:लेजर फोकस सामग्री पर बीम की एकाग्रता को प्रभावित करता है। इससे कट की तीक्ष्णता और सटीकता प्रभावित होती है।
प्रोग्रामिंग:लेजर कटिंग मशीन को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाने वाला सॉफ्टवेयर उस सटीकता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है जिसके साथ मशीन इच्छित डिज़ाइन को दोहराती है।
नेस्टिंग सॉफ्टवेयर:सॉफ़्टवेयर जो काटे जाने वाले पैटर्न के लेआउट को अनुकूलित करता है। इससे सामग्री की बर्बादी कम हो जाती है और काटने की क्षमता बढ़ जाती है। यह काटने की प्रक्रिया को अनुकूलित करके अप्रत्यक्ष रूप से सहनशीलता को प्रभावित करता है।
सबसे पहले सुरक्षा
शुरू करने से पहले, कुछ सुरक्षा सावधानियां बरतना महत्वपूर्ण है। सुनिश्चित करें कि आपने सुरक्षा चश्मा, दस्ताने और मास्क सहित उचित सुरक्षा गियर पहने हुए हैं। आपको यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि मशीन ठीक से ग्राउंडेड है।
मशीन की स्थापना
पहला कदम मशीन को स्थापित करना है। इसमें मशीन को असेंबल करना, बिजली की आपूर्ति को जोड़ना और सॉफ्टवेयर इंस्टॉल करना शामिल है। एक बार मशीन सेट हो जाने के बाद, आपको इसे कैलिब्रेट करने की आवश्यकता है।
मशीन को कैलिब्रेट करना
यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह सटीक रूप से कट रही है, मशीन को कैलिब्रेट करना महत्वपूर्ण है। अंशांकन प्रक्रिया में दर्पण और लेजर के फोकस को समायोजित करना शामिल है।
दर्पणों को समायोजित करना
लेज़र पर लगे दर्पणों का उपयोग लेज़र किरण को निर्देशित करने के लिए किया जाता है। यदि दर्पण ठीक से संरेखित नहीं हैं, तो लेजर बीम ठीक से केंद्रित नहीं होगी और मशीन सटीक रूप से कट नहीं करेगी। दर्पणों को समायोजित करने के लिए, आपको दर्पण संरेखण उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता होगी।
फोकस को समायोजित करना
सटीक कटिंग सुनिश्चित करने के लिए लेजर का फोकस भी महत्वपूर्ण है। यदि फोकस ठीक से सेट नहीं किया गया है, तो लेजर बीम सामग्री में ठीक से प्रवेश नहीं कर पाएगी। फ़ोकस को समायोजित करने के लिए, आपको फ़ोकस गेज का उपयोग करने की आवश्यकता होगी।
मशीन का परीक्षण
एक बार जब आप मशीन को कैलिब्रेट कर लेते हैं, तो आपको यह सुनिश्चित करने के लिए इसका परीक्षण करना होगा कि यह सटीक रूप से कट रही है। ऐसा करने के लिए, आप सामग्री का एक परीक्षण टुकड़ा काट सकते हैं। यदि परीक्षण टुकड़ा सटीक रूप से काटा गया है, तो मशीन उपयोग के लिए तैयार है।
फाइबर लेजर कटिंग मशीन का लागू दायरा
के लिए उपयुक्त
पॉलीफॉर्मेल्डिहाइड
पॉलीफॉर्मेल्डिहाइड इंजीनियरिंग क्षेत्र में अत्यधिक उपयोग किया जाने वाला प्लास्टिक है। इसका उपयोग गियर, स्टीयरिंग और स्लाइडिंग घटकों, चिकित्सा उपकरणों, खाद्य पैकेजिंग आदि में किया जा सकता है। जटिल कटिंग के लिए लेजर का उपयोग करने की क्षमता कई क्षेत्रों में पॉलीफॉर्मेल्डिहाइड को अधिक व्यापक रूप से उपलब्ध कराने में मदद कर सकती है।
लकड़ी
प्लाईवुड और एमडीएफ सहित सभी प्रकार की लकड़ी को लेजर-कट किया जा सकता है।
धातु
लेजर कटर हल्के स्टील से लेकर स्टेनलेस स्टील से लेकर अलौह धातुओं तक सभी प्रकार की धातुओं को काट सकते हैं।
काँच
नाजुक और परावर्तक गुण, लेजर कटर काट सकते हैं।
कागज और गत्ता
कागज उत्पादों को काटना, जटिल कागज उत्पादों को काटा जा सकता है।
प्लास्टिक
ऐक्रेलिक, पीएमएमए और ल्यूसाइट सभी पारदर्शी प्लास्टिक हैं। लेजर कटिंग यह सुनिश्चित कर सकती है कि किनारे की अच्छी फिनिश हो।
पर लागू नहीं है
ग्लास फाइबर
फ़ाइबरग्लास दो सामग्रियों -- ग्लास और एपॉक्सी का मिश्रण है।
पीवीसी
पीवीसी काटने से एसिड और जहरीले धुएं निकलते हैं, जो मशीनों के संचालकों और लेजर कटिंग मशीनों के लिए हानिकारक होते हैं।
पॉलीकार्बोनेट फाइबर
1 मिमी से कम पॉलीकार्बोनेट को लेजर कटर से आज़माया जा सकता है, लेकिन इससे रंग खराब हो जाएगा।
एब्स और उच्च घनत्व पॉलीथीन
लेजर बीम सामग्री को वाष्पीकृत करने के लिए पर्याप्त गर्म है, लेकिन एबीएस या एचडीपीई नहीं।
पॉलीस्टाइनिन और पॉलीप्रोपाइलीन फोम
काटने के दौरान आग लगना आसान है।
फाइबर लेजर कटिंग मशीन के जीवनकाल को बनाए रखने और बढ़ाने के लिए युक्तियाँ
नियमित सफाई एवं निरीक्षण
आपकी फाइबर लेजर कटिंग मशीन को अच्छी स्थिति में रखने के लिए नियमित सफाई महत्वपूर्ण है। धूल, मलबा और धातु की छीलन मशीन के घटकों पर जमा हो सकती है, जिससे प्रदर्शन संबंधी समस्याएं और संभावित क्षति हो सकती है। बिल्ड-अप को रोकने और काटने की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए मशीन के ऑप्टिक्स, लेंस, नोजल और अन्य महत्वपूर्ण भागों की नियमित सफाई और निरीक्षण का समय निर्धारित करें।
स्नेहन और अंशांकन
घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए बीयरिंग, रेल और गियर जैसे चलने वाले हिस्सों का उचित स्नेहन आवश्यक है। स्नेहन अंतराल के लिए निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें और उच्च गुणवत्ता वाले स्नेहक का उपयोग करें। इसके अतिरिक्त, सुनिश्चित करें कि काटने की सटीकता और स्थिरता बनाए रखने के लिए मशीन को सटीक रूप से कैलिब्रेट किया गया है।
कूलिंग सिस्टम की निगरानी करें
फाइबर लेजर काटने वाली मशीनें ऑपरेशन के दौरान महत्वपूर्ण गर्मी उत्पन्न करती हैं। ओवरहीटिंग को रोकने और स्थिर ऑपरेटिंग तापमान सुनिश्चित करने के लिए चिलर और हीट एक्सचेंजर सहित शीतलन प्रणालियों की निगरानी और रखरखाव करना आवश्यक है। शीतलक स्तर, फिल्टर और शीतलन घटकों की समग्र स्थिति की नियमित जांच करें।
सॉफ़्टवेयर अद्यतन और रखरखाव
प्रदर्शन में सुधार, बग फिक्स और नई सुविधाओं से लाभ पाने के लिए मशीन के नियंत्रण सॉफ़्टवेयर और फ़र्मवेयर को अद्यतन रखें। इष्टतम कार्यक्षमता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से अपडेट की जांच करें और सॉफ़्टवेयर रखरखाव के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करें।
अनुसूचित निवारक रखरखाव
निर्माता की सिफारिशों के आधार पर एक निर्धारित निवारक रखरखाव कार्यक्रम लागू करें। इसमें समय-समय पर निरीक्षण, घटक प्रतिस्थापन, और संभावित समस्याओं को बढ़ने से पहले पहचानने और उनका समाधान करने के लिए योग्य तकनीशियनों द्वारा प्रदर्शन जांच शामिल हो सकती है।
पर्यावरण संबंधी विचार
फाइबर लेजर कटिंग मशीन के लिए स्वच्छ और हवादार कार्य वातावरण बनाए रखें। धूल, नमी और तापमान के स्तर को नियंत्रित करने से मशीन के घटकों के समय से पहले खराब होने और क्षरण को रोकने में मदद मिल सकती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
लोकप्रिय टैग: 1500w फाइबर लेजर काटने की मशीन, चीन 1500w फाइबर लेजर काटने की मशीन निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने
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