औद्योगिक सीएनसी लेजर काटने की मशीन
जिनान आईटेक मशीनरी कंपनी लिमिटेड
आईटेक ग्रुप की स्थापना 2003 में हुई थी, जो सीएनसी लेजर मशीनों के विकास, डिजाइन, उत्पादन, रखरखाव और विपणन के साथ एक उच्च तकनीक निगम है। शेडोंग मैकेनिकल इंस्टीट्यूट के सहयोग से सीएडी/सीएएम प्रौद्योगिकी के अनुसंधान एवं विकास में संलग्न, आईटेक तेजी से विकास कर रहा है और इसमें उच्च स्तरीय व्यावसायिकता और सेवा प्रणाली है। फाइबर लेजर कटिंग उपकरण स्टेनलेस स्टील शीट, माइल्ड स्टील प्लेट, कार्बन स्टील शीट, मिश्र धातु स्टील प्लेट, स्प्रिंग स्टील शीट, आयरन प्लेट, गैल्वेनाइज्ड आयरन, गैल्वेनाइज्ड शीट, एल्यूमिनियम प्लेट, कॉपर शीट, पीतल शीट, कांस्य प्लेट जैसे धातु काटने के लिए उपयुक्त है। , सोने की प्लेट, चांदी की प्लेट, टाइटेनियम प्लेट, धातु शीट, धातु प्लेट, ट्यूब और पाइप, आदि।
हमें क्यों चुनें
हमारी फ़ैक्टरी
आईटेक ग्रुप की स्थापना 2003 में हुई थी, जो सीएनसी लेजर मशीनों के विकास, डिजाइन, उत्पादन, रखरखाव और विपणन के साथ एक उच्च तकनीक निगम है। शेडोंग मैकेनिकल इंस्टीट्यूट के सहयोग से सीएडी/सीएएम प्रौद्योगिकी के अनुसंधान एवं विकास में संलग्न, आईटेक तेजी से विकास कर रहा है और इसमें उच्च स्तरीय व्यावसायिकता और सेवा प्रणाली है।
उत्पादन बाज़ार
उत्पाद संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, ऑस्ट्रेलिया, यूरोप, दक्षिण पूर्व एशिया, अफ्रीका आदि 120 से अधिक देशों और क्षेत्रों में बेचे जाते हैं, और 30 से अधिक निर्माताओं के लिए ओईएम सेवा की आपूर्ति करते हैं।
हमारा प्रमाणपत्र
आईटेक को 2013 में चाइना मशीनरी एसोसिएशन द्वारा "एडवांस्ड वुडवर्किंग मशीनरी मैन्युफैक्चरर" से सम्मानित किया गया था।
और 2016 में शेडोंग अंतर्राष्ट्रीय ट्रेडिंग एजेंसी द्वारा "इंटरनेशनल ट्रेडिंग इंडस्ट्री का सर्विस स्टार"।
हमारी सेवा
हम 365 दिन और 24 घंटे की सेवा प्रदान करते हैं, जिसमें डिजाइन, स्थापना, प्रशिक्षण और रखरखाव आदि शामिल हैं। हमारी प्रतिक्रिया का समय 12 घंटे है और अंतरराष्ट्रीय ग्राहकों के लिए 2-4 दिनों में समाधान होता है, घरेलू ग्राहकों के लिए 6 घंटे और 1-2 दिन होते हैं। .
सीएनसी लेजर कटिंग मशीन शीट मेटल
सीएनसी लेजर कटिंग मशीन शीट मेटल एक उच्च गुणवत्ता वाले फाइबर लेजर को अपनाती है। इसे स्वचालित संख्यात्मक प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
धातु लेजर काटने वाली मशीनों के कई प्रतिस्पर्धी फायदे हैं। सबसे पहले, इसमें उच्च परिशुद्धता है, इसलिए संसाधित धातु समान मानकों और समान आकार को पूरा करती है।
स्टील लेजर कटर उच्च गुणवत्ता वाले फाइबर लेजर को अपनाता है। इसे स्वचालित संख्यात्मक प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है। यह हाई-टेक मशीन लेजर कटिंग और स्वचालित सीएनसी मशीन का संयोजन है। यह उत्तम संयोजन इसकी उच्च गति, सटीकता, दक्षता और कम लागत सुनिश्चित करता है।
लेजर मेटल कटर उच्च गुणवत्ता वाले फाइबर लेजर को अपनाता है। मोटर समकालिक रूप से संचालित होती है, और उच्च शक्ति मिश्र धातु बीम काटने की सटीकता सुनिश्चित करती है।
फाइबर लेजर काटने की मशीन प्रकाश स्रोत के रूप में फाइबर लेजर जनरेटर का उपयोग करती है। लेजर बीम में उच्च ऊर्जा घनत्व और स्थिर और विश्वसनीय प्रकाश स्रोत होता है।
स्टेनलेस स्टील के लिए सीएनसी लेजर काटने की मशीन
स्टेनलेस स्टील के लिए सीएनसी लेजर कटिंग मशीन उच्च गुणवत्ता वाले फाइबर लेजर को अपनाती है। इसे स्वचालित संख्यात्मक प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
मूविंग बीम, आयातित उच्च परिशुद्धता रैक और रैखिक गाइड रेल सुचारू रूप से और उच्च परिशुद्धता से चलते हैं। फ्रेम, बीम और वर्कटेबल अभिन्न वेल्डिंग संरचना को अपनाते हैं।
सीएनसी लेजर धातु काटने की मशीन
धातु के लिए लेजर सीएनसी मशीन ताइवान से आयातित रेल और भारी रैक, जापानी यास्कावा सर्वो मोटर और ड्राइवर और अमेरिकी लेजर मेक लेजर हेड को अपनाती है।
स्टील शीट लेजर कटिंग मशीन गाइड रेल और भारी फ्रेम को अपनाती है। ये सभी हिस्से एक दूसरे से मेल खाते हैं और मशीन की स्थिरता बहुत अच्छी है।
औद्योगिक सीएनसी लेजर कटिंग मशीन क्या है?
लेज़र कटर एक ऐसी मशीन है जो शौकिया और औद्योगिक अनुप्रयोगों दोनों के लिए आयामी भागों को बनाने के लिए विभिन्न प्लेट या शीट सामग्री को काटने के लिए उच्च-ऊर्जा केंद्रित लेजर बीम का उपयोग करती है। विशिष्ट सामग्रियों में लकड़ी, स्टील और कुछ प्लास्टिक शामिल हैं। मशीन के साथ X और Y दिशाओं में लेज़र को घुमाकर एक बहुत ही छोटे व्यास, उच्च-ऊर्जा प्रकाश किरण को सामग्री की शीट या प्लेट पर लंबवत नीचे निर्देशित करके एक लेज़र कटर इसे 2-आयामी प्रोफ़ाइल में काट देता है। बिस्तर। यह किरण जी-कोड नामक कंप्यूटर-जनित निर्देशों के एक सेट द्वारा निर्धारित पैटर्न में सामग्री को पिघलाती या जलाती है।
औद्योगिक सीएनसी लेजर कटिंग मशीन के लाभ
उच्च परिशुद्धता और सटीकता
लेज़र कटिंग अद्वितीय परिशुद्धता प्रदान करती है, जो अत्यधिक सख्त सहनशीलता प्राप्त करने में सक्षम है। केंद्रित लेजर बीम उच्च सटीकता के साथ जटिल और जटिल आकृतियों को काट सकता है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जिनके लिए विस्तृत और सटीक कटौती की आवश्यकता होती है। लेज़र कटिंग के लिए सामान्य सहनशीलता सीमा {{0}}.003 मिमी से 0.006 मिमी के बीच है, जो अन्य काटने के तरीकों की तुलना में काफी अधिक है।
गति और दक्षता
लेजर कटिंग पारंपरिक कटिंग विधियों की तुलना में बहुत तेज है, खासकर जब जटिल कटौती से निपटते हैं। इसकी उच्च गति प्रकृति त्वरित उत्पादन चक्र की अनुमति देती है, जिससे कुल विनिर्माण समय कम हो जाता है।
स्वचालन और पुनरावृत्ति
आधुनिक लेजर कटिंग मशीनें अत्यधिक स्वचालित हैं और कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) प्रणालियों द्वारा नियंत्रित होती हैं। यह स्वचालन बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान लगातार परिणाम सुनिश्चित करता है, जिसमें प्रत्येक टुकड़ा दूसरों की सटीक प्रतिकृति होता है।
स्वच्छ एवं संपर्क रहित प्रक्रिया
लेजर कटिंग एक गैर-संपर्क प्रक्रिया है, जिसका अर्थ है कि काटने के उपकरण और सामग्री के बीच कोई भौतिक संपर्क नहीं है। इससे संदूषण का ख़तरा ख़त्म हो जाता है और काटने वाले उपकरणों की टूट-फूट कम हो जाती है।
सामग्री अनुकूलता
उन सामग्रियों की श्रेणी निर्धारित करें जिनके साथ आप सबसे अधिक बार काम करेंगे। अधिकांश कार्यों के लिए सामग्री का अवशोषण स्पेक्ट्रम चयनित लेजर प्रकार के साथ मेल खाना चाहिए। इससे उच्च ऊर्जा स्तरों पर गंभीर जटिलताओं और धीमी प्रसंस्करण से बचने में मदद मिलेगी जिससे उपकरण की लाभप्रदता और संचालन जीवन कम हो जाएगा।
कार्य क्षेत्र
उस विशिष्ट कार्य या कच्चे माल के टुकड़े के आकार पर विचार करें जिसे आप काटना चाहते हैं। अपनी अपेक्षित नौकरियों को समायोजित करने के लिए पर्याप्त बड़े कार्य क्षेत्र वाली मशीन चुनें। छोटी नौकरियों पर भी विचार करें. ये आपको आवश्यक सीमा को कुशलतापूर्वक कवर करने के लिए दो मशीनें चुनने के लिए प्रेरित कर सकते हैं।
लेजर पावर
लेजर शक्ति उपकरण की गति और मोटाई क्षमता को सीधे प्रभावित करती है। उच्च लेजर शक्ति मोटी सामग्रियों को तेजी से काटने की अनुमति देती है, लेकिन यह उपकरण की कीमत को प्रभावित करती है जिसके लिए आपके कार्यभार पर परिशोधन की आवश्यकता होती है। अपने कार्यभार के थोड़े से हिस्से से निपटने के लिए एक अत्यधिक शक्तिशाली मशीन का चयन करना अन्य सभी नौकरियों की लाभप्रदता को प्रभावित करता है।
परिशुद्धता/बीम गुणवत्ता
यदि आपके अपेक्षित कार्यभार के लिए उच्च परिशुद्धता और जटिल विवरण की आवश्यकता है, तो आपके द्वारा विचार की जाने वाली संभावित मशीनों की बीम गुणवत्ता पर ध्यान दें। फ़ाइबर लेज़र आम तौर पर CO2 लेज़रों की तुलना में बेहतर बीम गुणवत्ता प्रदान करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर कट और चिकनी उत्कीर्णन होती है।
स्पीड/थ्रूपुट
उत्पादन की मात्रा और बदलाव के समय पर विचार करें जिसकी आपको आवश्यकता है। धातुओं को काटते समय फाइबर लेजर CO2 लेजर की तुलना में तेज़ होते हैं, जो औद्योगिक पैमाने के संचालन के लिए महत्वपूर्ण हो सकते हैं-लेकिन इससे CAPEX की मांग बढ़ जाती है।
स्वचालन/सॉफ्टवेयर
मशीन की उन विशेषताओं का मूल्यांकन करें जो उत्पादकता और उपयोग में आसानी को बढ़ाती हैं। स्वचालन विकल्प और उपयोगकर्ता के अनुकूल सॉफ्टवेयर इंटरफेस सेटअप और संचालन समय में काफी कटौती कर सकते हैं। उन्नत नेस्टिंग सॉफ़्टवेयर जॉब फिटिंग की उच्च श्रम लागत के बिना, सामग्री के उपयोग को अनुकूलित करके ओवरहेड्स को कम कर सकता है।
रखरखाव और विश्वसनीयता
संभावित मशीनों की अंतर्निहित रखरखाव आवश्यकताओं और विश्वसनीयता का आकलन करें। सॉलिड-स्टेट लेज़रों (फाइबर और डायरेक्ट डायोड) में, उदाहरण के लिए, CO2 लेज़रों की तुलना में कम "उपयोगकर्ता सेवा योग्य" हिस्से और अधिक अप-टाइम होते हैं।
फ्यूजन कटिंग
फ़्यूज़न कटिंग लेजर बीम द्वारा बनाए गए कट से पिघले हुए पदार्थ को बाहर निकालने के लिए आर्गन या नाइट्रोजन जैसी अक्रिय गैस के उच्च दबाव वाले जेट का उपयोग करके काम करती है। एक अक्रिय गैस का उपयोग किया जाता है ताकि यह पिघली हुई धातु के साथ प्रतिक्रिया न करे। अक्रिय गैस पिघले हुए किनारे के लिए परिरक्षण गैस के रूप में भी व्यवहार करती है।
लौ से काटना
ऑक्सी-एसिटिलीन कटिंग के साथ भ्रमित न हों, लेजर फ्लेम कटिंग एक एक्सोथर्मिक ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया बनाकर काटने की प्रक्रिया में सहायता के लिए ऑक्सीजन का उपयोग करती है जो लेजर ऊर्जा आवश्यकताओं को कम करने में मदद करती है। ऑक्सीजन का उपयोग कटे हुए पिघले हुए पदार्थ को भौतिक रूप से उड़ाने के लिए भी किया जाता है। इस प्रक्रिया को प्रतिक्रियाशील लेजर कटिंग भी कहा जाता है।
रिमोट कटिंग
रिमोट कटिंग को उर्ध्वपातन या वाष्पीकरण कटिंग के रूप में भी जाना जाता है, इसका उपयोग बहुत पतली या संवेदनशील सामग्रियों पर किया जाता है। काटने के दौरान किसी गैस का उपयोग नहीं किया जाता है और लेजर को आमतौर पर गैल्वो स्कैनर का उपयोग करके चलाया जाता है जो लेजर को दर्पणों की एक श्रृंखला के साथ निर्देशित करता है। लेज़र गैस को उड़ाने के बजाय सामग्री को वाष्पीकृत या पृथक कर देता है। पतली सामग्री पर रिमोट कटिंग बेहद तेज हो सकती है।
थर्मल तनाव फ्रैक्चर
थर्मल स्ट्रेस फ्रैक्चर कटिंग एक ऐसी तकनीक है जिसका उपयोग आधार सामग्री में तनाव उत्पन्न करके सामग्री को काटने के लिए किया जाता है। एक उदाहरण एल्यूमीनियम नाइट्राइड को काटने के लिए नियोजित एक विधि होगी जहां एल्यूमीनियम ऑक्साइड बनाने के लिए भाग की सतह पर सामग्री की एक बहुत पतली परत को पिघलाने के लिए एक अनफोकस्ड बीम का उपयोग किया जाता है। एल्युमीनियम ऑक्साइड और बेस एल्युमीनियम नाइट्राइड में अलग-अलग थर्मल विस्तार अनुपात होते हैं और जैसे-जैसे सामग्री अलग-अलग दरों पर ठंडी होती है, यह एक तनाव क्षेत्र का कारण बनता है जो लेजर लाइन के साथ वाले हिस्से को तोड़ देता है।
स्टील्थ डाइसिंग™
स्टेल्थ डाइसिंग™ एक काटने की तकनीक है जिसका उपयोग किसी सामग्री के अंदर लेजर के केंद्र बिंदु को रखने के लिए किया जाता है। लेजर वेफर के अंदर एक संशोधित परत बनाता है (आमतौर पर अर्धचालक के उत्पादन में)। एक बार जब वेफर काट दिया जाता है, तो इसे एक लचीली झिल्ली का उपयोग करके विस्तारित किया जाता है ताकि सामग्री में आंतरिक रूप से काटे गए व्यक्तिगत चिप्स को अलग करने के लिए वेफर के माध्यम से दरारें फैल सकें। इस तकनीक का उपयोग मुख्य रूप से सिलिकॉन वेफर्स को काटने के लिए किया जाता है और इसे डायमंड व्हील कटिंग जैसी अन्य तकनीकों के लिए प्राथमिकता दी जाती है जो घटिया चिप्स का उत्पादन करती हैं और काटने के दौरान शीतलक की आवश्यकता होती है।
वेक्टर काटना
वेक्टर कटिंग एक प्रकार की लेजर कटिंग है जिसका उपयोग उन हिस्सों पर किया जाता है जो साफ लाइनों से बने होते हैं। इसका एक उदाहरण व्यावसायिक विज्ञापन संकेत होंगे। आमतौर पर लेज़र सीधे सामग्री को काटता है।
लेजर रैस्टरिंग
जब किसी सामग्री की सतह पर छवि उकेरने की बात आती है तो लेजर रैस्टरिंग सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली तकनीक है। यह एक बिटमैप छवि को इनपुट के रूप में लेकर काम करता है और फिर उस छवि को लेजर कटर के लिए निर्देशों के एक सेट में बदल देता है जो फिर छवि को आधार सामग्री में जला देता है।
लेजर कटिंग मशीन के मुख्य घटक क्या हैं?
मशीन बिस्तर भाग:लेजर कटिंग मशीन का मशीन बेड, यांत्रिक भाग जो कटिंग कार्य प्लेटफॉर्म सहित एक्स, वाई और जेड अक्षों की गति का एहसास करता है। इसका उपयोग वर्कपीस को काटने के लिए रखने के लिए किया जाता है, और यह नियंत्रण कार्यक्रम के अनुसार सही और सटीक रूप से आगे बढ़ सकता है, जो आमतौर पर एक सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है।
लेजर जनरेटर:एक उपकरण जो लेजर प्रकाश स्रोत उत्पन्न करता है। लेजर कटिंग अनुप्रयोगों के लिए, कुछ अवसरों को छोड़कर जहां YAG सॉलिड-स्टेट लेजर का उपयोग किया जाता है, उनमें से अधिकांश उच्च इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता और उच्च आउटपुट पावर के साथ CO2 गैस लेजर या फाइबर लेजर का उपयोग करते हैं। चूँकि लेज़र कटिंग के लिए उच्च बीम गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, इसलिए सभी लेज़रों का उपयोग कटिंग के लिए नहीं किया जा सकता है। गॉसियन मोड 1500W से कम, लो-ऑर्डर मोड कार्बन डाइऑक्साइड लेजर 100W{6}}W और मल्टी-मोड 3000W से ऊपर के लिए उपयुक्त है।
बाहरी ऑप्टिकल पथ:अपवर्तन दर्पण, लेजर को आवश्यक दिशा में निर्देशित करने के लिए उपयोग किया जाता है। बीम पथ की विफलता को रोकने के लिए, सभी दर्पणों को सुरक्षात्मक आवरणों द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए, और दर्पणों को संदूषण से बचाने के लिए स्वच्छ सकारात्मक दबाव सुरक्षात्मक गैस पेश की जानी चाहिए। लेंस का एक अच्छा प्रदर्शन करने वाला सेट एक किरण को बिना किसी विचलन कोण के एक असीम छोटे स्थान पर केंद्रित करेगा। आमतौर पर 5.0-इंच फोकल लेंथ लेंस का उपयोग किया जाता है। 7.5" लेंस केवल 12 मिमी से अधिक मोटाई वाली सामग्रियों के लिए उपलब्ध हैं।
संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली:एक्स, वाई और जेड अक्षों की गति का एहसास करने के लिए मशीन बेड को नियंत्रित करें, और लेजर की आउटपुट पावर को भी नियंत्रित करें।
विनियमित बिजली आपूर्ति:लेजर, सीएनसी मशीन टूल्स और बिजली आपूर्ति प्रणालियों के बीच जुड़ा हुआ है। यह मुख्य रूप से बाहरी ग्रिड हस्तक्षेप को रोकने की भूमिका निभाता है।
सिर काटना:इसमें मुख्य रूप से कैविटी, फोकसिंग लेंस होल्डर, फोकसिंग मिरर, कैपेसिटिव सेंसर और सहायक गैस नोजल जैसे हिस्से शामिल हैं। कटिंग हेड ड्राइविंग डिवाइस का उपयोग प्रोग्राम के अनुसार जेड-अक्ष के साथ चलने के लिए कटिंग हेड को चलाने के लिए किया जाता है, और यह एक सर्वो मोटर और ट्रांसमिशन भागों जैसे स्क्रू रॉड या गियर से बना होता है।
शाली चिकित्सा मेज़:संपूर्ण कटिंग डिवाइस की कार्य प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
चिलर:लेजर जनरेटर को ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है। लेजर एक उपकरण है जो विद्युत ऊर्जा को प्रकाश ऊर्जा में परिवर्तित करता है। उदाहरण के लिए, CO2 गैस लेजर की रूपांतरण दर आम तौर पर 20% होती है, और शेष ऊर्जा गर्मी में परिवर्तित हो जाती है। लेजर जनरेटर को ठीक से काम करने के लिए ठंडा पानी अतिरिक्त गर्मी को दूर ले जाता है। स्थिर बीम ट्रांसमिशन गुणवत्ता सुनिश्चित करने और अत्यधिक तापमान के कारण लेंस को विकृत होने या फटने से प्रभावी ढंग से रोकने के लिए चिलर मशीन उपकरण के बाहरी ऑप्टिकल पथ परावर्तक और फोकसिंग दर्पण को भी ठंडा करता है।
गैस सिलिन्डर:इसमें लेजर कटिंग मशीन के कामकाजी मध्यम गैस सिलेंडर और सहायक गैस सिलेंडर शामिल हैं, जिनका उपयोग लेजर दोलन के लिए औद्योगिक गैस और कटिंग हेड की आपूर्ति के लिए सहायक गैस के पूरक के लिए किया जाता है।
वायु कंप्रेसर, वायु भंडारण टैंक:संपीड़ित हवा प्रदान करें और संग्रहीत करें।
एयर कूलिंग ड्रायर और फिल्टर:पथ और परावर्तक को सामान्य रूप से काम करने के लिए लेजर जनरेटर और बीम पथ को स्वच्छ शुष्क हवा की आपूर्ति करने के लिए उपयोग किया जाता है।
निकास धूल कलेक्टर:प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न धुएं और धूल को निकालें, और इसे फ़िल्टर करें, ताकि निकास गैस निर्वहन पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा कर सके।
स्लैग डिस्चार्जर:प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न बची हुई सामग्री और अपशिष्ट को हटा दें।
लेजर कटिंग मशीन कैसे स्थापित करें
स्थिर मशीन
सुनिश्चित करें कि ऑपरेशन के दौरान मशीन की स्थिति अपेक्षाकृत स्थिर हो। हमारे उपकरण आने के बाद, मशीन को अपेक्षाकृत स्थिर स्थान पर रखें और सबसे पहले मशीन के चारों पहियों और फुट कप को ठीक करें।
शीतलन प्रणाली को कनेक्ट करें
सबसे पहले, चिलर के आउटलेट को वॉटर इनलेट से कनेक्ट करें और उन्हें एक-एक करके मिलाएँ। फिर जल संरक्षण सिग्नल लाइन और बिजली लाइन को कनेक्ट करें, और जल संरक्षण स्विच चालू करें।
वायु पंप कनेक्ट करें
बहुत से लोग यह नहीं समझते कि एयर पंप को जोड़ने की आवश्यकता क्यों है। वास्तव में, जब लेजर कटिंग मशीन वास्तव में काम कर रही होती है, तो सामग्री पर बड़ी मात्रा में पाउडर उत्पन्न होगा, जो नक्काशी या काटने के प्रभाव को प्रभावित करेगा। इसलिए, हमें सामग्री की सतह के पाउडर को उड़ाने के लिए एक वायु पंप या एक बड़े वायु कंप्रेसर का उपयोग करने की आवश्यकता है।
एग्जॉस्ट फैन कनेक्ट करें
ऊपर यह भी उल्लेख किया गया है कि मशीन ऑपरेशन के दौरान बड़ी मात्रा में पाउडर और धुआं उत्पन्न करती है। वायु पंप सामग्री की सतह पर पाउडर की परत को उड़ा देता है, और निकास पंखे का कार्य पाउडर और धुएं को सोखना है, जिससे मशीन और सामग्री की सफाई सुनिश्चित होती है।
पावर कॉर्ड कनेक्ट करें
उपरोक्त चरण पूरे होने के बाद, अब हमारे लिए पावर कॉर्ड को जोड़ने का समय आ गया है। मानक पावर कॉर्ड को चिह्नित क्षेत्र में प्लग करें, और फिर दूसरे सिरे को पावर स्ट्रिप में प्लग करें।
आपातकालीन स्विच अनलॉक करें
अप्रयुक्त मशीनों के आपातकालीन स्विच लॉक हैं, इसलिए कृपया मशीन शुरू करने से पहले उन्नत स्विच को अनलॉक करें। यहां आपको सिर्फ इसे हल्के से घुमाने की जरूरत है.
मशीन चालू करें
इस बिंदु पर, हम मशीन शुरू करने के चरणों पर आगे बढ़ सकते हैं। सुरक्षा कारणों से, हमें पहले मुख्य पावर चालू करना होगा, और फिर लेजर पावर चालू करना होगा।
USB केबल का उपयोग करके मशीन और कंप्यूटर को कनेक्ट करें
इस तरह, मशीन कंप्यूटर से कनेक्ट हो जाएगी, और जब आपको प्रोसेस करने की आवश्यकता होगी तो आप फ़ाइलों को स्थानांतरित करने के लिए कंप्यूटर का उपयोग कर सकते हैं।
मशीन बंद करो
अंत में, मशीन का उपयोग करने के बाद, इसे बनाए रखने या बिजली बचाने के लिए। हमें मशीन बंद करनी होगी और एक अच्छी आदत डालनी होगी। मशीन चालू करने के ठीक विपरीत, पहले लेजर पावर बंद करें, और फिर मुख्य पावर बंद करें।
लेजर कटिंग मशीन की गुणवत्ता कैसे मापें
बेअदबी
लेज़र कटिंग मशीन का क्रॉस सेक्शन ऊर्ध्वाधर रेखाएँ बनाएगा, और रेखाओं की गहराई काटने की सतह की खुरदरापन निर्धारित करती है। रेखा जितनी हल्की होगी, कट उतना ही चिकना होगा। खुरदरापन न केवल तैयार उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित करता है, बल्कि घर्षण की डिग्री को भी प्रभावित करता है। ज्यादातर मामलों में, कटे हुए हिस्से की बनावट की गहराई को कम करना आवश्यक है। सतह जितनी चिकनी होगी, प्रभाव उतना ही बेहतर होगा।
शीर्षता
यदि कट शीट की मोटाई 10 मिमी से अधिक है, तो काटने वाले किनारे की लंबवतता महत्वपूर्ण हो जाती है। काटने की प्रक्रिया के दौरान, लेज़र हेड दूर से पास और ऊपर से नीचे की ओर बढ़ता है। फोकस बिंदु पर किरण अधिक दूरी पर बिखर जाती है। विचलन, ऊर्ध्वाधर विचलन जितना छोटा होगा, मशीन का प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा
काटने वाली रेखाएँ और गड़गड़ाहट
अन्य प्रसंस्करण उपकरणों की तुलना में लेजर कटिंग मशीन के फायदे छोटे कटिंग बर्र, तेज दक्षता और उच्च परिशुद्धता हैं। जब लेज़र कटिंग मशीन मोटी प्लेट को संसाधित करती है, तो धातु का स्लैग ऊर्ध्वाधर कटिंग सतह पर दिखाई नहीं देता है, बल्कि नीचे की ओर तिरछा दिखाई देता है, जिससे स्लैग को उड़ाते समय गैस स्लैग को उड़ा देती है, और ठंडा होने के बाद इसे बनाती है। मैल और गड़गड़ाहट दूर करें.
लेजर कटिंग मशीन रखरखाव कार्य
दर्पणों की जाँच और सफ़ाई
लेजर बीम को सटीक रूप से निर्देशित करने में दर्पण महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। समय के साथ, उनमें धूल और मलबा जमा हो सकता है, जिससे बीम की गुणवत्ता और सटीकता प्रभावित हो सकती है। साफ-सफाई के लिए नियमित रूप से दर्पणों की जांच करें और यदि आवश्यक हो तो उचित सफाई समाधान और एक लिंट-फ्री कपड़े का उपयोग करके उन्हें साफ करें।
लेंस की सफाई
लेंस एक अन्य महत्वपूर्ण घटक है जिसे नियमित सफाई की आवश्यकता होती है। लेंस पर धूल और मलबा जमा हो सकता है, जिससे काटने और उत्कीर्णन के परिणाम खराब हो सकते हैं। लेंस को सावधानी से हटाएं और लेंस सफाई समाधान और एक लिंट-फ्री कपड़े का उपयोग करके इसे साफ करें। लेंस को खरोंचने से बचाने के लिए सावधानी बरतें।
फ़िल्टर का निरीक्षण करना और बदलना
कई लेजर कटिंग मशीनों में हवा से धुएं, धुआं और अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए फिल्टर होते हैं। उचित वायु गुणवत्ता बनाए रखने और संचय को रोकने के लिए इन फिल्टरों का नियमित रूप से निरीक्षण करें और आवश्यकता पड़ने पर इन्हें बदलें।
संरेखण की जाँच और अंशांकन
सटीक कटिंग के लिए उचित संरेखण आवश्यक है। सटीक और सुसंगत कटौती सुनिश्चित करने के लिए अपनी लेजर कटिंग मशीन के संरेखण की नियमित जांच और अंशांकन करें। संरेखण प्रक्रियाओं के लिए निर्माता के निर्देशों का पालन करें।
सॉफ़्टवेयर और फ़र्मवेयर अद्यतन करना
आप जिस मशीन का उपयोग कर रहे हैं उसके लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए सॉफ़्टवेयर अपडेट की नियमित रूप से जाँच करें। इष्टतम प्रदर्शन और अनुकूलता बनाए रखने के लिए ये अद्यतन महत्वपूर्ण हैं।
व्यावसायिक रखरखाव शेड्यूल करना
जबकि नियमित रखरखाव कार्य मशीन मालिक/ऑपरेटर द्वारा किया जा सकता है, योग्य तकनीशियनों द्वारा पेशेवर रखरखाव शेड्यूल करने की भी सलाह दी जाती है। उनके पास संभावित मुद्दों की पहचान करने और अधिक उन्नत रखरखाव कार्य करने की विशेषज्ञता और ज्ञान है। नियमित पेशेवर रखरखाव बड़ी खराबी का कारण बनने से पहले समस्याओं की पहचान करने और उनका समाधान करने में मदद कर सकता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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